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      等離子切割機使用方法

        等離子切割機自動化程度高,使用和操作起來十分簡單便捷,但若是在使用時操作不夠規范,同時對一些細節性問題注意不夠的話,就容易導致切割質量不穩定,易損件更換頻繁等問題。下面小編總結了幾點正確的操作方法,希望對大家有所幫助。
        1、切割應從邊緣開始
        盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。
        2、減少不必要的“起?。ɑ驅Щ。睍r間
        起弧時噴嘴和電極的消耗都非???,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。
        3、噴嘴不要過載使用
        若是噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),會使其迅速損壞。電流強度應為噴嘴工作電流的95%。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
        4、保持氣壓平衡
        等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高,電極的壽命就會大大減少;氣壓太低,噴嘴的壽命就會受到影響。
        5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內。
        等離子切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
        6、保持等離子氣體的干燥和潔凈。
        等離子系統需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作。臟污的氣體通常是氣體壓縮系統的問題,它會縮短消耗件的使用壽命,造成非正常損壞。測試氣體質量的方法是將割炬設在測試狀態,在其下方放一面鏡子,消耗割炬內的氣體,如果在鏡子上出現水氣和霧狀物,則需要查明原因并改正。
        7、在保護殼上涂抹防濺化學涂料
        防濺化學涂料有助于防止熔渣堆積在保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料,以清除保護殼上的熔渣。
        8、采用合理的切距
        按照使用說明書的要求,采用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的高度。
        綜上所述,基本上只要我們可以正確的使用和操作數控等離子切割機,那么就可以很大程度上的減少易損件的更換,同時保證切割質量,直接提高經濟效益。

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